BESCHICHTUNGSSYSTEME
Schutzbeschichtungssysteme für unterschiedliche Anforderungen
LINE-X umfasst verschiedene Beschichtungstechnologien. Unser Sortiment reicht von dickschichtigen Schutzelastomeren und reiner Polyurea über UV-stabile Beschichtungen und Deckschichten bis zu spezialisierten Systemen für Anforderungen an das Brandverhalten, Bodenbeschichtungen, Kartuschensystemen, Grundierungen und Reparaturmaterialien.
DIE TECHNOLOGIE VERSTEHEN
Unterschiedliche Technologien. Ein für Ihre Anwendung ausgewähltes System.
Wir wählen das System basierend auf den vollständigen Anwendungsanforderungen aus, nicht allein aufgrund des chemischen Namens.
HYBRIDE / MODIFIZIERTE POLYUREA
Vielseitige Schutzelastomere für hergestellte Produkte, Fahrzeuge und allgemeine industrielle Anwendungen.
REINE POLYUREA
Systeme für anspruchsvolle industrielle Einsatzbedingungen, bei denen Abriebfestigkeit, Chemikalienbeständigkeit oder Eignung für eine dauerhafte Flüssigkeitsbelastung erforderlich sein können. Das genaue System muss auf die jeweilige Beanspruchung abgestimmt werden.
ALIPHATISCHE SYSTEME
Systeme, die ausgewählt werden, wenn UV-Stabilität, Farbbeständigkeit und das fertige Erscheinungsbild wichtig sind.
KERN-SYSTEME
Grundlegende Schutzelastomere
LINE-X XS-100 / PAXCON PX-2100
VIELSEITIGER POLYUREA-HYBRID
Eine vielseitige Basis für gefertigte Produkte, Fahrzeuge und allgemeinen industriellen Schutz: robuste Textur, Abrieb- und Stoßschutz sowie Feuchtigkeits- und Korrosionsschutz bei fachgerechter Vorbereitung.
PX-2100 ist das entsprechende System der Marke PAXCON mit dokumentiertem Einsatz in speziellen Splitterschutz-Konfigurationen. Die Leistung gilt für das jeweilige geprüfte System und dessen Konfiguration.
ULTIMATE LININGS XT-66
MODIFIZIERTE POLYUREA FÜR DIE OEM-FERTIGUNG
Eine praxisgerechte Schutzbeschichtung für gefertigte Bauteile und wiederkehrende OEM-Produktion, bei denen Abrieb- und Stoßschutz zentrale Anforderungen sind.
LINE-X XS-101 EU
POLYUREA FÜR BAUWESEN & BETON
Für geeignete Bau- und Infrastrukturanwendungen mit Anforderungen an Betonschutz, Abdichtung, Verschleiß- oder Korrosionsschutz. Vorbereitung und Systemwahl richten sich nach Untergrund und Einsatzbedingungen.
LINE-X XS-350 / PAXCON PX-3350
LEISTUNGSFÄHIGE REINE POLYUREA FÜR INDUSTRIELLE ANWENDUNGEN
Für anspruchsvolle industrielle Einsatzbereiche mit Anforderungen an Abrieb- und Chemikalienbeständigkeit sowie geeignete Anwendungen mit dauerhafter Flüssigkeitsbelastung oder in Auffangsystemen. Die Auswahl hängt von Chemikalien, Temperatur und Beanspruchung ab.
PX-3350 ist das entsprechende System der Marke PAXCON mit dokumentiertem Einsatz in speziellen Konfigurationen zur Minderung von Explosionswirkungen. Die Leistung hängt vom geprüften System und dessen Konfiguration ab.
VERGLEICHEN SIE DIE KERN-SYSTEME
Beginnen Sie mit der Anwendung
XS-100 / PX-2100
ALLGEMEINER EINSATZ
Fertigung, Fahrzeuge und allgemeiner industrieller Schutz.
XT-66
OEM-ORIENTIERT
Wiederholungsfertigung und OEM-Produktion.
XS-101 EU
BAU & BETON
Betonschutz, Abdichtung und Infrastruktur.
XS-350 / PX-3350
SCHWERINDUSTRIE
Starker Abrieb, anspruchsvolle Chemikalien und geeignete Anwendungen mit dauerhafter Flüssigkeitsbelastung.
UNSICHER BEI DER SYSTEMWAHL?
Dieser Vergleich zeigt die Einsatzbereiche. Wir prüfen die Systemwahl anhand Ihres Untergrunds, der Beanspruchung und Ihrer Produktionsanforderungen.
SPEZIFISCHE ANFORDERUNGEN AN DAS BRANDVERHALTEN
Schutzbeschichtungen mit spezifischem Brandverhalten
Spezialisierte Systeme für Anwendungen, bei denen Brandschutz und mechanischer Schutz gemeinsam berücksichtigt werden müssen.
LINE-X XS-152
FEUERHEMMENDES SCHUTZELASTOMER
Für mechanischen Schutz bei gleichzeitigen Anforderungen an das Brandverhalten. Historische Brandprüfungsdokumentationen basieren auf ASTM E84; die Eignung muss anhand der aktuellen Anforderungen des Projekts und der geltenden Dokumentation überprüft werden.
LINE-X XS-252
SPEZIALISIERTES INTUMESZENZ- / BERGBAUSYSTEM
Für spezialisierte Industrie- und Bergbauumgebungen, in denen neben Abrieb-, Korrosions- und Aufprallschutz auch die Brandschutzleistung berücksichtigt wird. Die Auswahl erfordert eine Überprüfung des vorgesehenen Einsatzes und der geltenden Dokumentation.
ANWENDUNGSÜBERPRÜFUNG
Nennen Sie uns das Substrat, die Betriebsumgebung und die Brandschutzanforderungen des Projekts. Wir überprüfen das komplette Beschichtungssystem und die geltenden Unterlagen, bevor wir einen Ansatz empfehlen.
UV-STABILE BESCHICHTUNGEN & OBERFLÄCHEN
Eigenständiger Schutz oder als abschließende Deckschicht
ULTRA ist eine eigenständige Beschichtung. PREMIUM ist ein abschließender Decklack über LINE-X.
LINE-X ULTRA
EIGENSTÄNDIGE, DÜNNSCHICHTIGE ALIPHATISCHE SCHUTZBESCHICHTUNG
Eine eigenständige aliphatische Beschichtung für hergestellte Produkte und Komponenten, die eine dünnere Schutzschicht mit UV-Stabilität sowie Farb- und Glanzbeständigkeit erfordern.
LINE-X PREMIUM
UV-STABILER DECKLACK FÜR LINE-X
Ein per HVLP aufgetragener Decklack über LINE-X/Polyurea-Beschichtungen, der für ein farbliches und optisches Finish mit UV- und Farbstabilität sorgt.
PIGMENTE & FARBEN
Farboptionen hängen vom gewählten Beschichtungssystem ab. UV-Beständigkeit, Farberhalt und das gewünschte Finish helfen dabei, den geeigneten Beschichtungs- und Farbansatz zu bestimmen.
SPEZIELLE BODENSYSTEME
LINE-X ASPART-X
ALIPHATISCHES / POLYASPARTISCHES BODENSYSTEM
Ein spezielles System für geeignete Betonböden, gewerbliche und industrielle Oberflächen, Veranden und Terrassen.
UV-Stabilität, Farbauswahl, Oberflächenoptionen und optionale rutschfeste Zuschlagstoffe helfen dabei, den Boden an seinen Verwendungszweck und sein Erscheinungsbild anzupassen.
LINE-X NETZWERKANWENDUNG
KARTUSCHEN-BESCHICHTUNGEN
QWIKLINER
ZWEIKOMPONENTEN-KARTUSCHEN-SPRITZSYSTEM
Für Werkstätten, Fertigung mit geringerem Volumen und mobile Beschichtungen, bei denen eine vollständige beheizte Hochdruckanlage nicht gerechtfertigt ist.
HOCHDRUCKSYSTEME: Wiederholungsfertigung mit LINE-X, PAXCON und Ultimate Linings.
QWIKLINER: kompakte Werkstatt-, Kleinserien- und mobile Beschichtung.
SRK-50: lokalisierte Beschichtungsreparatur.
VORDOSIERTE DOPPELKARTUSCHE → DRUCKLUFTPISTOLE → EINWEG-MISCH- / SPRITZDÜSE → BESCHICHTETES BAUTEIL
GRUNDIERUNGEN & OBERFLÄCHENVORBEREITUNG
Die Beschichtung ist nur ein Teil des Systems
Die langfristige Leistung der Beschichtung hängt vom Zustand des Untergrunds, der Oberflächenvorbereitung, der richtigen Grundierung, dem Anwendungsverfahren und der Betriebsumgebung ab.
LINE-X FCP / UL-P310
METALLGRUNDIERUNG & HAFTVERMITTLER
LINE-X FCP und Ultimate Linings UL-P310 sind dieselbe zugrunde liegende Grundierung unter zwei verschiedenen Marken. Für Haftung und Korrosionsschutz auf ordnungsgemäß vorbereitetem Metall, bei technischer Eignung auch als Zwischenschicht verwendbar.
BETONGRUNDIERUNGEN
Die Auswahl der Betongrundierung hängt vom Zustand des Untergrunds, der Feuchtigkeit, der gewählten Beschichtung und den Leistungsanforderungen ab. Wir wählen eine geeignete Grundierung als Teil der vollständigen Anwendung aus.
OBERFLÄCHENVORBEREITUNG
Das Vorbereitungsverfahren, die Grundierung und die Beschichtung müssen für das tatsächliche Substrat und die Betriebsumgebung zusammenwirken. Wir betrachten diese als ein System.
REPARATUR & WARTUNG
Reparieren Sie die Beschichtung oder bereiten Sie den Beton vor
SRK-50 repariert die Beschichtung. MEND-X repariert den Betonuntergrund.
LINE-X SRK-50
KARTUSCHENSYSTEM ZUR BESCHICHTUNGSREPARATUR
Für örtlich begrenzte Beschichtungsschäden, Kerben und schwer zugängliche Bereiche. Eine Einwegkartusche mit Statikmischer ermöglicht Reparaturen, für die der Betrieb der großen Mehrkomponenten-Spritzanlage nicht erforderlich ist.
LINE-X MEND-X
SCHNELLE BETONREPARATUR & VORBEREITUNG
Für Risse, Abplatzungen, Scheinfugen und beschädigten Beton, einschließlich der Untergrundreparatur vor dem Beschichten.
WARTUNGSPLANUNG
Fügen Sie eine Reparaturstrategie hinzu, wenn Sie das Gesamtsystem spezifizieren. Der geeignete Ansatz hängt davon ab, ob der Schaden die Beschichtung oder den darunter liegenden Beton betrifft.
VOLLSTÄNDIGE SYSTEMAUSWAHL
Bauen Sie das System um Ihr Produkt herum
Wir berücksichtigen Untergrund, Einsatzumgebung, Abrieb, Stoßbelastung, Chemikalien, dauerhafte Flüssigkeitsbelastung, UV-Strahlung und Oberflächenbeschaffenheit sowie Produktionsvolumen und Applikationsverfahren. Diese Anforderungen bestimmen das gesamte Beschichtungssystem.
01
UNTERGRUNDVORBEREITUNG
Beurteilen Sie den Untergrund und bereiten Sie ihn für das gewählte Beschichtungssystem vor.
02
GRUNDIERUNG
Wählen Sie die geeignete Grundierung für den Zustand des Untergrunds und die Beanspruchung.
03
SCHUTZBESCHICHTUNG
Passen Sie das Schutzsystem an die Belastung und den Fertigungsprozess an.
04
FARBE / TEXTUR / UV-FINISH
Geben Sie bei Bedarf Farbe, Textur und UV-beständige Veredelung an.
05
REPARATURSTRATEGIE
Planen Sie das geeignete Verfahren für die Instandhaltung der Beschichtung oder des Untergrunds.
Passen Sie die Anwendungsmethode an die Produktion an
Dickschichtige Spritzsysteme erfordern professionelle beheizte Mehrkomponenten-Anlagen und geschulte Bediener. Kartuschensysteme ermöglichen die Applikation in einem anderen Maßstab. Wir verbinden die Systemwahl mit der praktischen Anlagenauslegung.